大口径钢管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高大口径钢管的耐乏强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了大口径钢管内壁的抗磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。 大口径钢管有以下几大优点：
一、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08 µm左右。
二、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
三、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
四、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
五、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
大口径钢管具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304钢管，在干燥清洁的大气中，有相应优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了；而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种大口径钢管在任何环境下都能耐腐蚀，不生锈的。
下面来介绍一下大口径钢管的加工工艺：
滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加相应的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改进了工件表面的抗磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。
众所周知，大口径钢管是钢板通过滚筒机才把钢板成形钢管坯的，然后再通过埋弧焊等焊接工艺成钢管，一般这种大口径的管子是单根生产的速率低，但是设备简单投资少。而直缝焊管设备速率高，管子质量高，精度高，统一性好，是大规模生产钢管的优先选择设备。由于大口径钢管在生产过程中，受到滚压、拉伸和焊接时工艺的高温影响，它的材料的组织、机械性能都随之会发生变化，一般严重的话，就会影响到大口径钢管管材的质量，而这些变化主要是以冷作硬化现象发生的，即晶体中一列原子发生有规律的错排，它的晶格发生畸变，从而形成了一个应力集中区，这种现象也称位错。因为高温和冷却的环境下，大口径钢管不匀产生焊接应力，和在原有单一奥氏体组织中产生铁素体，出现碳化物等不均匀组织，为提高生产速率，大口径钢管表面光亮，消除残余应力，生产高品质大口径钢管需要实施在线光亮固溶处理方法。
河北龙马钢管制造股份有限公司【http://www.hblongma.com.cn/】是近几年来从我国焊管行业中脱颖而出的一家企业。生产的埋弧钢管、直缝钢管、大口径钢管、厚壁钢管被广泛应用到奥运枢纽工程，输油输气管线工程，南水北调工程，地铁工程，西气东输等工程中。我公司以质量求生存，顾客为上帝的宗旨，以信誉打开销路，规范管理，降低成本生产高品质的产品，向用户提供无差错、有竞争能力的合格产品，真诚为广大顾客提供的服务。