埋弧钢管特点及其标准分类：承压流体输送用埋弧钢管，主要用于输送石油、自然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的埋弧钢管。用高频搭用于承压流体输送的埋弧钢管。埋弧钢管的垛与垛之间应留有相应的通道，检查道的宽度一般在0.5m左右，出入通道的宽度根据材料大小和运输机械而定，一般在1.5到2m。 在直缝埋弧钢管多丝埋弧焊中，所有丝的焊接电流增加，焊缝的余高都将增加，但不同的焊丝增加程度不同。通常一根焊丝的焊接电流在所有焊丝中较大，它的变化相对于其他焊丝将引起较大的余高变化，而中间的焊丝相对于然后一根丝又要强些。同样，头一根焊丝焊接电流对焊缝熔深影响也大，中间焊丝作为焊缝填充对焊缝的熔深影响相对小一些，然后一根焊丝对此几乎没有影响。这一点在自动化论坛也曾见过相关报道。因而在编制多丝埋弧焊焊接工艺时，应该是一根焊丝的焊接电流较大，中间次之，后面一根较小。
下面我们一起来了解一下埋弧钢管的优缺点：
一、优点：可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改进。这种改进主要体现在沿轧制方向上，从而使20#直缝钢管在相应程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡，裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
二、缺点：经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象，分层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂，焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。
埋弧钢管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。生产成本较低，工艺简单。经过防腐处理的埋弧钢管经过防腐处理的埋弧钢管，易生产大口径管。大口径焊管则大多采用螺旋缝埋弧焊工艺。
下面来介绍一下埋弧钢管的生产工艺：
一、钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有较大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面较多的要求；
二、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；
三、进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改进钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；
四、对钢管进行9项1的质量检查，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保障了双面埋弧钢管产品质量；
五、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由中心控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量。
埋弧钢管是电弧在焊剂层下进行焊接，利用焊丝与焊剂燃烧电弧产生热量，使焊丝焊剂和金属而熔化形成一个整体。双面埋弧焊直缝钢管的优势在于它的焊接是直线成形，钢管的定尺长度可随意调节。钢管的尺寸精度及强度较高；适合多品种钢管的生产。
河北龙马钢管制造股份有限公司【http://www.hblongma.com.cn/】是近几年来从我国焊管行业中脱颖而出的一家企业。生产的埋弧钢管、直缝钢管、大口径钢管、厚壁钢管被广泛应用到奥运枢纽工程，输油输气管线工程，南水北调工程，地铁工程，西气东输等工程中。我公司以质量求生存，顾客为上帝的宗旨，以信誉打开销路，规范管理，降低成本生产高品质的产品，向用户提供无差错、有竞争能力的合格产品，真诚为广大顾客提供的服务。